今年以來，輕鋼龍骨公司堅(jiān)持“創(chuàng)新、精細(xì)、突破”的方針，針對公司在機(jī)械設(shè)備運(yùn)行效能方面存在的不足以及設(shè)備更新面臨的資金問題，充分發(fā)揮廣大職工的聰明才智，積極引導(dǎo)和鼓勵廣大職工群策群力，開動腦筋緊貼車間實(shí)際自主進(jìn)行“小改”創(chuàng)新活動，截至目前，公司在雙梁行車“遙控”操作改造、工程車輛洗輪機(jī)加載智能感應(yīng)探頭等“小改”活動中取得成效顯著。

在輕鋼龍骨公司二車間，雙梁行車原先是由操作人員進(jìn)入駕駛室操作，駕駛?cè)藛T受視線范圍限制，必須在指揮的配合下才能完成目標(biāo)操作。如何能改變現(xiàn)狀、增一步提升效率？輕鋼龍骨公司設(shè)備科以及車間劉斌師傅等工作人員動腦筋，在行車的操作方式上下功夫，最終將操作方式改造成“搖控”操作。整個改造過程總費(fèi)用僅用千余元，“遙控”雙梁行車的節(jié)能增效效果卻顯著提高，一方面提高了安全性和可靠性，操作人員可以在指揮的角度下進(jìn)行操作行車，更加直觀的看清被吊裝物品的情況，操作人員獨(dú)立判斷的準(zhǔn)確性和連貫性得以顯著的提高。另一方面減少了勞動力及維保成本，原來需兩個人配合才能完成的操作僅需一個人就能完成。

在工程車輛洗輪機(jī)上，工作人員經(jīng)過反復(fù)觀察、實(shí)驗(yàn)，在每臺機(jī)器上成功加載了多個智能感應(yīng)探頭，車輛沖洗識別更加精準(zhǔn)，避免和減少了因洗輪機(jī)檢測不到位而帶來的反修率，大大提升了工作效率和設(shè)備效能。

公司廣大車間師傅們積極參與到“小改”創(chuàng)新活動中來，以二車間程立泉、劉斌師傅，三車間王成師傅為代表的廣大職工積極利用休息日和業(yè)余時(shí)間，群策群力，集思廣義，不斷優(yōu)化“小改”方案，通過對車間設(shè)備操作方法和工藝進(jìn)行“小改”，將現(xiàn)有的生產(chǎn)設(shè)備因地制宜的服務(wù)于車間生產(chǎn)，為公司穩(wěn)步健康、持續(xù)發(fā)展做出了貢獻(xiàn)，同時(shí)也帶動了車間廣大職工積極學(xué)習(xí)技術(shù)，形成了練就過硬本領(lǐng)，增強(qiáng)過硬技能的良好氛圍。