為貫徹落實(shí)省委巡視整改要求，推動(dòng)企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展，今年以來輕鋼龍骨公司通過改造老設(shè)備，聚焦提高產(chǎn)能，進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)降本增效。截至2019年9月底，輕鋼龍骨公司“JJJ”牌龍骨系列產(chǎn)品銷量較去年同比增長(zhǎng)108%。

圖為：龍骨車間共產(chǎn)黨員曹雷師傅正在操作生產(chǎn)龍骨產(chǎn)品

隨著龍骨產(chǎn)品銷量的持續(xù)增長(zhǎng)，輕鋼龍骨公司原有的設(shè)備工效已嚴(yán)重影響龍骨產(chǎn)品的產(chǎn)能和市場(chǎng)供應(yīng)，也制約著輕鋼龍骨公司的快速發(fā)展。為提高產(chǎn)能，提升效率，輕鋼龍骨公司克服資金的困難先后自籌資金購(gòu)買了生產(chǎn)龍骨系列產(chǎn)品的豎龍骨軋機(jī)、自動(dòng)送料機(jī)、復(fù)合模具、自動(dòng)化操控平臺(tái)等設(shè)備，對(duì)機(jī)械裝備進(jìn)行了更新。更新后的生產(chǎn)線節(jié)約了大量的勞動(dòng)力成本和操作時(shí)間成本，大幅提高了龍骨的產(chǎn)能，綜合效益明顯得到提升。經(jīng)統(tǒng)計(jì)由原先裁料、下料、沖孔、折彎等四道工序三個(gè)人同時(shí)工作數(shù)小時(shí)才能完成的龍骨配件產(chǎn)品生產(chǎn)，采用新的復(fù)合模具僅由一人裝箱即可完成。其中，豎龍骨原材料經(jīng)過新的豎龍骨軋機(jī)后進(jìn)入生產(chǎn)線可直接進(jìn)行沖孔一次成型，減少了倒運(yùn)二次沖孔的成本，設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)速度也由原來的10米每分鐘提高到正常20米每分鐘，最快可達(dá)30米每分鐘，大大提高了工效。

圖為：龍骨車間豎龍骨軋機(jī)生產(chǎn)線

目前輕鋼龍骨公司正逐步把公司在老舊生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行升級(jí)和更換，這一措施提升了自動(dòng)化生產(chǎn)程度，進(jìn)一步降本增效，不僅滿足了不斷發(fā)展的市場(chǎng)銷售供應(yīng)需求，更為輕鋼龍骨公司的轉(zhuǎn)型升級(jí)和拓展市場(chǎng)奠定了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)，不斷推進(jìn)企業(yè)向高質(zhì)量發(fā)展邁進(jìn)。